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铜版纸是包装装潢印刷工艺的重要材料

       铜版纸是包装盒印刷中的重要材料,其产品印刷质量如何,很大程度上取决于材料本身特上的优劣,以及操作者对纸的特性所掌握的程度。也就是说,要印好铜版纸产品,必须根据纸的特性,以及采取相应的工艺技术。在铜版纸印刷中若操作不当,容易产生粘脏(过底)、粉 化、慢干、星色欠光亮等现象,为了保证其印刷质量,那么铜版纸印刷时应注意哪些事项呢?下面印刷厂深圳佳润隆就来为大家介绍一下:
              
       1、对每一批种的铜版纸,在投入使用前,应对纸的平滑度、酸碱度、吸收性、干燥性、伸缩性以及表面结合强度等一系列涉及印刷适性问题,进行测试分析,然后根据纸的特性,采取相应的工艺措施,如调整油墨的粘度、流动性、燥性及防粘措施,以实现规范化科学生产,防止印刷时产生不良情况;

       2、要把好铜版纸印刷的防粘工艺技术关。铜版纸吸墨性弱,背面又比较光滑,这样印刷受墨量大的版面或多色叠印的,容易产生粘脏问题,故应采取防粘措施加以克服,如采取以亮光油先把适量的防粘剂搅均匀,使之成液体状后加入油墨中再搅匀,印刷时就可收到较好的防粘效果。
    
       3、要把好垫版技术和印刷压力调试关,确保印刷墨层均匀和光亮。铜版纸印刷压力应求得均匀又适当,压力过重容易产生掉粉不良情况,且易造成网点印迹不清晰弊病,以及加大印版磨损。反之,则易造成网点印迹不结实,以及盲目加大油墨层来弥补压力不足引起的版面发花,那样,易产生粘脏、慢干、叠印不上等不良后果,故印刷铜版纸压力要均匀,要适当。

       4、铜版纸由于涂料多,印刷过程中经常会遇到脱粉和印品版面呈现黑影现象。有这种情况时,应注意检查装版工艺操作是否,如印版有无垫得偏重情况,因为纸面压力过大的话,很容易将铜版纸表层的涂料粉质压碎,引致脱粉和黑影斑点。另外,还应检查油墨粘稠度是否合适,若印刷油墨层过厚度、过粘,也是造成纸面掉粉而堆积版面的原因之一。
   
       5、用铜版纸印刷商标、包装产品时,常以淡色作底色,经叠色套印而成。这样印刷时如果工艺不当,也会产生一些问题而影响质量,所以,在调配底色墨时,应该尽量选用耐热和耐光的油墨,并且冲淡剂建议用亮光浆调配,这样可以将底色放到最后印刷效果会更好,以防止底色先印易磨擦损伤墨层。
                       
       以上便是深圳佳润隆为大家介绍的在包装盒印刷时使用铜版纸印刷需要注意的一些事项,不过也不用担心,只要在印刷铜板纸时掌握它的特性,以及正确把好印刷操作技术关,不仅能提高印刷效率,而且可有效地保证印刷质量。如有需要,本公司随时为您效劳!
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